分级破碎机的工作过程结构特点又是什么免疫血清

根据本小编的了解，知道了分级破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。特别是在煤炭行业，使用三机破碎原煤只要经过除铁、除杂、无须除矸，便可直接进行破碎。下面本文就为大家介绍下分级破碎机的工作过程以及它的结构特点分别是什么？想要了解的小伙伴们赶紧和本小编一起来看看吧！

工作过程：

从矿物质物理性能分析中，我们得知矿物质的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强度（数据表明，岩石的抗压强度和抗拉、抗剪强度比大致为10：1），因此，在拉力和剪切力作用下，物料更容易破碎。MFP系列分级破碎机正是利用这个原理，混合物料进入破碎机后，物料在两齿之间以及侧壁梳形板之间排出，所以产品在破碎之后受此间隙控制，不会有过大颗粒排出。在给料中已合格粒级产品，进入机器后很快地被排出，不再受到破碎作用。因此，产品中粉末产生率远低于常规破碎机。不合格的物料在两个齿辊间被卡住，受到剪切力和拉力的作用，在通过齿辊时很容易便被破碎。机器显现出较好的筛分作用和粒度控制，产品粒度均整。

结构特点：

1.具有破碎、分级的双重功效   

对物料是通过剪切、挤压的机理进行破碎,且可根据粒度要求设计齿辊的结构尺寸,使得在破碎过程中只对不符合产品粒度要求的物料进行破碎,而符合产品粒度要求的物料可直接通过,故具有破碎、筛分的双重功效,在一定范围内可单独完成破、筛作业,而无需配备筛分设备,既简化了系统又节省了投资。

2.严格保证产品粒度，过粉碎率极低   

采用固定中心距,对物料进行强行破碎,齿辊的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计,严格控制产品通过的几何尺寸,故能保证产品粒度,作为最终的粒度把关破碎设备。破碎过程中，主要采用的是剪切原理，而非传统的挤压、冲击等原理，小于粒度的产品可直接通过，不经过破碎作用，而只对大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷，所以具有极低的过粉碎率。

3.结构简单、配有先进的过载保护装置   

取消了传统破碎机中的长齿齿轮传动和退让系统,减少了中间能耗和故障点。整机操作简单、两辊完全对称具有很好的互换性。除配有电流过载保护系统外,还设有特殊的机械保护装置,使得整机运行可靠,而一旦出现堵转现象，便会自动停机并发出警报,保护机器及整个系统。  

4.它完全不同于传统齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎物料，而是充分利用岩石、煤炭、焦炭等大部分岩矿物料的强度特性(即抗压强度>抗剪强度>抗拉强度，见表），利用剪切和拉伸的共同作用来实现物料的破碎，它是一种采用高扭矩、低齿辊转速和截齿形状来得到特定的产品粒度，并且使过粉碎达到最小的一种先进破碎技术。分级破碎机的主要工作部件为两个平行安装的破碎辊，每个破碎辊沿轴向布置一定数量的破碎齿（齿板）,根据破碎物料性质及参数的不同而向内、外旋转，物料或是在相互垂直应力下被拉裂，或是在剪切力的作用下产生滑移，或是在两者的共同作用下破碎。它主要是通过对物料的剪切、刺破、劈裂等作用实现破碎的目的。

5.分级破碎机的破碎齿型及其布置形式是根据实际要求而特殊设计的，大块物料被一次性啮入，入料中小于要求粒级的部分会直接通过破碎腔而不会遭到二次破碎；另外，分级破碎机的转速很低，降低了破碎过程破碎齿对物料进行刮削的几率，直接减少了产品中粉尘的含量。

6.中心距可调   

根据产品粒度要求，对中心距方便快捷的加以调整，实现保证产品粒度前提下的刚性可调。 运转平稳、噪音低、处理能力大，破碎能耗低，无振动，噪音低，一般为70db左右。

7.寿命长，维修费用低   

齿部抗磨损能力强，磨损后易修复，维修费用低。

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